Wuxi Forland Technology Co., Ltd. была основана в 2010 году и расположена на берегу озера Тайху. Мы занимаемся исследованиями и разработками, производством, продажей и обслуживанием высококачественного интеллектуального автоматического оборудования и производственных линий в литейной сфере. Мы являемся высокотехнологичным предприятием Цзянсу и членом Китайской литейной ассоциации. Наша продукция экспортируется в Мексику, Европу и другие места.
0+
Земельная площадь(㎡)
0+
Общая площадь застройки (㎡)
0+
Сотрудник
Комплексное автоматизированное литейное оборудование
Наш ленточный конвейер специально оптимизирован для транспортировки стержней песка. Благодаря точному механическому проектированию, высококачественному выбору материалов и научному подходу к процессу мы обеспечиваем безопасность и целостность песчаных кернов в процессе транспортировки.
Наш ковш для разливки керамики изготовлен из высококачественных керамических материалов и обладает превосходными свойствами, такими как устойчивость к высоким температурам, коррозионная стойкость и хорошая устойчивость к термическому удару. Его конструкция направлена на повышение эффективности разливки, снижение потерь металла в процессе разливки и обеспечение качества отливок. Керамический ковш широко используется при литье металлических материалов, таких как алюминиевые сплавы.
Система гравировки и сканирования, разработанная и продаваемая нашей компанией, представляет собой комплексное решение, предназначенное для повышения уровня автоматизации литейных производственных линий и улучшения отслеживания качества продукции.
Для клиентов машины Corle Core Core Box Core особенно подходят для производства песчаных ядер для традиционных головок цилиндров двигателя внутреннего сгорания и определенных подкатров для новых энергетических транспортных средств.
В станке для резки используются передовые механические и электронные системы управления для резки кромок и обрезки литых деталей с помощью вращающихся режущих инструментов. Этот процесс удаляет заусенцы и неровные края с отлитых под давлением деталей, что приводит к более гладким поверхностям и улучшению качества продукции. Оборудование широко используется при обработке литья в таких отраслях, как автомобилестроение.
Машина, разработанная нашей компанией, в основном используется для очистки основного песка от сложных внутренних проходов отливок, обеспечивая идеальное представление качества литья.
Наша система воздушного охлаждения для отливок — это эффективное, экологически чистое и относительно недорогое решение для охлаждения, специально разработанное для удовлетворения потребностей в охлаждении в литейной промышленности.
Наш ковш для разливки нержавеющей стали изготовлен из высококачественных материалов из нержавеющей стали и обладает такими характеристиками, как устойчивость к высоким температурам, коррозионная стойкость, высокая прочность и длительный срок службы. Его структурная конструкция научно рациональна и удобна для пользователя, обеспечивая стабильность и безопасность процесса заливки.
Неорганическая технология изготовления ядра все чаще признается важной тенденцией для решения экологических проблем в индустрии кастинга. Этот подход предлагает заметное экологическое дружелюбие и потенциальные экономические выгоды. Используемые острым пониманием развития отрасли и постоянным стремлением к технологическим инновациям, мы активно изучаем эту область.
Мы стремимся предоставить нашим клиентам эффективные и надежные оборудование для литейного производства, а также всестороннюю техническую поддержку. Наша цель — помочь клиентам повысить эффективность производства и качество продукции, обеспечивая большую ценность и создавая беспроигрышную ситуацию как для наших клиентов, так и для нас самих.
Выберите подходящую стержневую машину Cold Box, чтобы устранить узкие места в литейном производстве. Узнайте, как оптимизировать управление процессом, сократить количество брака и повысить производительность.
Оптимизируйте автоматизированную разливку с помощью керамических ковшей AutoPour. Сократите потери тепла на 20°C, устраните загрязнение железом и снизьте износ роботов.
Масштабируйте крупносерийное производство с помощью производственной линии литья под давлением. Выбор мастер-сплава, устранение пористости и максимизация окупаемости инструментов.
