Машина для литья под низким давлением

1. Интегрированная конфигурация производственной линии. Эта производственная линия состоит из четырех машин для литья под низким давлением, что обеспечивает эффективную производственную мощность и гибкость. Каждая литейная машина оснащена комплексной системой обработки жидкого алюминия, гарантирующей чистоту и качество расплавленного металла; система охлаждения работает эффективно, быстро отводя тепло от отливок, сохраняя стабильность размеров и уменьшая деформацию; система извлечения и последующей обработки отливок обеспечивает бесперебойную связь от отливки до обработки готовой продукции.

2. Высококачественная конструкция пресс-формы. Формы изготовлены из чугуна, что значительно повышает жесткость и усилие зажима оборудования, что имеет решающее значение для обеспечения высокой точности отливок. Кроме того, прочные формы эффективно уменьшают заусенцы на поверхности отливок, улучшая производительность и эстетику.

3. Стабильный механизм открытия и закрытия пресс-формы. В механизме открытия и закрытия используется конструкция из четырех направляющих, точно приводимая в движение сервонасосом, что обеспечивает плавное ускорение и замедление без ударов. Такая конструкция не только повышает точность зажима форм, но и продлевает срок службы как самих форм, так и оборудования.

4. Независимая система наддува. Система наддува, основная технология Фландрии, имеет независимые права интеллектуальной собственности. Он может точно моделировать и контролировать кривую давления, обеспечивая равномерную нагрузку на отливки во время процесса давления, тем самым уменьшая количество дефектов. Кроме того, система имеет функцию стабильной подвески, которая повышает качество и стабильность отливок.

5. Усовершенствованная система охлаждения пресс-формы. Система водяного охлаждения пресс-формы управляется импортированным из Германии пропорциональным клапаном, что обеспечивает высокую точность и гибкость. В стандартную комплектацию системы входит несколько каналов управления, что позволяет гибко настраивать ее в зависимости от конкретных требований заказчика, обеспечивая идеальный эффект охлаждения на различных частях отливки.

6. Эффективная система смены печи. Система смены печи приводится в действие полноходовыми серводвигателями, обеспечивая автоматическую смену печи для каждой машины для литья под низким давлением. Это значительно повышает эффективность производства, сокращая при этом ручное вмешательство и возможные ошибки. Функция взвешивания, установленная на станции смены печи, позволяет отслеживать процесс использования алюминия в режиме реального времени, обеспечивая точность использования материала и эффективный контроль затрат.

Наше новое производство литья под низким давлением оснащено передовыми технологиями, эффективными производственными возможностями и отличным контролем качества. Основная продукция включает в себя передние подрамники, задние подрамники, корпуса двигателей с водяным охлаждением, рычаги управления, поворотные кулаки, ударные башни и так далее.